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硬鉻表面處理,無(wú)錫精恒液壓,硬鉻表面處理廠：

液壓支柱廣泛用于煤礦的巷道支撐和工作面的支護(hù)。隨著我國(guó)煤礦工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和裝備水平的不斷提高，其使用量每年都在上升，已從20世紀(jì)90年代全國(guó)保有量不足100萬(wàn)只到目前每年需求超過(guò)100萬(wàn)只。液壓支柱的活塞桿大部分是用27SiMn無(wú)縫鋼管調(diào)質(zhì)機(jī)加工后表面鍍鉻工藝制造。由于煤礦井下潮濕，含有S等腐蝕性氣體，環(huán)境惡劣，目前使用的液壓支柱其使用壽命都不長(zhǎng)，一般為1～3年。主要原因是電鍍層表面有空隙，在井下潮濕環(huán)境中，硬鉻表面處理加工，會(huì)出現(xiàn)銹斑，硬鉻表面處理公司，隨著時(shí)間的延續(xù)，銹斑沿著鍍層與基體的界面擴(kuò)大，造成鍍層起泡、剝落。另外煤粒沖擊也會(huì)造成鍍層表面損傷，使該處更容易被腐蝕和剝落。這些表面損傷使液壓支柱使用壽命遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)壽命。由此造成失效的液壓支柱每年達(dá)幾十萬(wàn)支，這為再制造提供了一個(gè)大市場(chǎng)。在我國(guó)，對(duì)液壓支柱活塞桿進(jìn)行再制造的工藝有：電鍍、刷鍍、化學(xué)鍍鎳磷、膠、鑲套、激光熔覆、TIG堆焊等。我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó)，井下情況復(fù)雜，這些工藝各有特點(diǎn)，滿(mǎn)足了不同需求。

　　振動(dòng)穩(wěn)定化處理工藝通常用于各類(lèi)基礎(chǔ)件、焊接件以及長(zhǎng)徑比較大的軸類(lèi)零件。此處被借用為活塞桿類(lèi)零件的校直，硬鉻表面處理，屬于使用范圍創(chuàng)新。此時(shí)振動(dòng)穩(wěn)定化處理時(shí)的殘余應(yīng)力為附加的壓彎應(yīng)力，激振力則為銅棒敲擊力。

　　壓彎加敲擊振動(dòng)的方法雖然可解決活塞桿類(lèi)零件精加工后的變形問(wèn)題，采用銅棒校直還可以節(jié)約激振器設(shè)備，并達(dá)到類(lèi)似效果，但勞動(dòng)強(qiáng)度大，硬鉻表面處理哪家好，且要求操作者具有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，僅適用于單件和小批量桿類(lèi)零件的精校直。

空心活塞桿中的密封件能防止流體泄漏的原理何在?

空心活塞桿用于液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中作為工作介質(zhì)，起能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制作用，同時(shí)空心活塞桿還起著液壓系統(tǒng)內(nèi)各部件的潤(rùn)滑、防腐蝕、防銹和冷卻等作用。而空心活塞桿中的密封件起著防止流體從結(jié)合面間泄漏、保持壓力、維持能量傳遞或轉(zhuǎn)換作用。

1、具有一定的機(jī)械物理性能：如抗張強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率；

2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮yong久變形?。?/p>

3、與工作介質(zhì)相適應(yīng)，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；

4、耐磨，有一定的抗撕性能；

5、具有耐高溫、低溫的老化性能；

任何空心活塞桿的密封材料需要根據(jù)工作環(huán)境，如溫度、壓力、介質(zhì)以及運(yùn)動(dòng)方式來(lái)選擇適宜的密封材料，并通過(guò)制定材料的配合配方來(lái)滿(mǎn)足一定的要求；目前國(guó)內(nèi)外活塞桿使用的密封材料大部分是高分zi彈性體，一些特殊條件下也有使用塑料及各類(lèi)金屬。